Apakah Relau Lebur Shell Aluminium?
Relau lebur aluminium ialah jenis relau kecekapan tinggi dan penjimatan tenaga baharu yang dibangunkan berdasarkan proses peleburan aluminium. Ia boleh memenuhi keperluan proses peleburan aluminium: keperluan komposisi aloi yang ketat, pengeluaran tidak berterusan, kapasiti relau tunggal yang besar, dsb.
Kenapa Pilih Kami
Peralatan pengeluaran
Kami menghasilkan set lengkap peralatan, bekalan kuasa aruhan, badan relau dan penyejuk untuk 100kw-20000kw relau lebur aruhan frekuensi sederhana dan relau pemanasan aruhan, yang boleh memenuhi keperluan penuangan, penempaan dan rawatan haba logam dalam bidang yang berbeza.
Syarikat Kami
Syarikat itu bukan sahaja mempunyai tahap teknologi peneraju industri, tetapi juga mempunyai proses perkhidmatan pra-jualan dan selepas jualan yang lengkap. Pada masa ini, bilangan terkumpul pelanggan yang dilayan oleh syarikat telah melebihi 3000, dan reputasi baik kami di kalangan pelanggan telah membolehkan kami terus berkembang menjadi pelanggan baharu.
Pasaran Pengeluaran
Kami telah berjaya memenangi kepercayaan dan sokongan lebih 2000 pelanggan di seluruh dunia, dan telah berjaya menjual ke beberapa negara dan wilayah seperti Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika Utara, Eropah Timur, Asia Tengah dan Amerika Selatan, menjadi jenama pilihan untuk banyak perusahaan pemprosesan logam di kawasan ini.
Sijil Kami
Pada 2023, Hexinda Electric Furnace menerima Sijil Pendaftaran Hak Cipta untuk perisian komputernya yang digunakan dalam pembuatan, pemprosesan dan sistem kawalan operasi pengeluaran. Selain itu, kami memegang dua Sijil Paten Model Utiliti.
Modul kuasa IGBT berfungsi sebagai peranti pensuisan elektronik yang membenarkan arus bertukar dari DC ke AC. Dengan bertukar ganti arus terus (DC) boleh diubah menjadi arus ulang alik (AC) dan
Relau lebur aluminium ialah peralatan khusus yang direka untuk memanaskan aluminium mentah ke takat leburnya, membolehkan ia dibuang ke dalam pelbagai bentuk dan bentuk. Relau ini adalah penting untuk industri yang bergantung kepada aluminium, kerana ia menyediakan cara yang cekap dan terkawal untuk bekerja dengan bahan berharga ini.
Memperkemas Pengeluaran Aluminium
Relau lebur aluminium adalah penting dalam fasa awal pengeluaran aluminium, di mana sekerap atau jongkong aluminium mentah diubah menjadi keadaan cair.
Aluminium cair ini berfungsi sebagai pelopor untuk pelbagai aplikasi, termasuk komponen automotif, bahan aeroangkasa, bekalan pembinaan dan barangan pengguna.
Kecekapan Tenaga
Relau aruhan lebur aluminium, jenis relau lebur tertentu, terkenal dengan kecekapan tenaganya.
Mereka menggunakan aruhan elektromagnet untuk memanaskan aluminium, yang mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara dan meminimumkan pelepasan gas rumah hijau.
Prinsip Kerja Relau Lebur Aluminium
Relau peleburan aluminium memainkan peranan penting dalam pengeluaran aluminium, logam yang digunakan secara meluas dalam pelbagai industri. Memahami prinsip kerja relau ini adalah penting untuk memastikan operasi yang cekap dan selamat.
Relau Aruhan
Salah satu jenis relau peleburan aluminium yang biasa digunakan ialah relau aruhan. Prinsip kerja relau aruhan melibatkan penggunaan aruhan elektromagnet untuk menjana haba. Relau terdiri daripada mangkuk pijar, diperbuat daripada bahan refraktori, yang memegang aluminium dan bertindak sebagai bekas untuk proses lebur.
Aruhan Elektromagnet
Prinsip aruhan elektromagnet adalah berdasarkan hukum Faraday. Apabila arus ulang alik (AC) melalui gegelung, ia menghasilkan medan magnet di sekelilingnya. Medan magnet ini mendorong arus pusar dalam bahan pengalir yang terdapat dalam persekitarannya. Dalam kes relau aruhan, bahan konduktif ialah aluminium.
Proses Lebur
Apabila arus AC melalui gegelung, medan magnet yang dihasilkan mendorong arus pusar dalam aluminium. Arus pusar ini mengakibatkan penjanaan haba disebabkan oleh rintangan yang ditawarkan oleh aluminium. Haba yang dihasilkan oleh arus ini menyebabkan aluminium cair dan mencapai suhu yang dikehendaki.
Reka Bentuk Pisau
Reka bentuk pijar adalah penting untuk operasi relau aruhan yang cekap. Pisau harus mempunyai kekonduksian terma yang baik untuk memastikan pemanasan seragam aluminium. Selain itu, ia harus mampu menahan suhu tinggi dan menentang tindak balas kimia dengan aluminium cair.
Sistem Kawalan
Untuk mengekalkan kawalan yang tepat ke atas proses lebur, relau aruhan dilengkapi dengan sistem kawalan yang canggih. Sistem ini mengawal input kuasa, kekerapan dan parameter lain untuk memastikan kecekapan lebur yang optimum. Sistem kawalan juga termasuk ciri keselamatan untuk mengelakkan terlalu panas atau bahaya lain yang berpotensi.
Kelebihan Menggunakan Relau Aruhan untuk Mencairkan Aluminium




Relau aruhan telah merevolusikan proses peleburan aluminium, memberikan banyak kelebihan berbanding kaedah tradisional. Penggunaan relau lebur aluminium menawarkan pelbagai faedah yang menjadikannya pilihan yang menarik untuk pengilang dalam industri logam.
Salah satu kelebihan utama menggunakan relau aruhan untuk mencairkan aluminium ialah kecekapan yang dibawanya kepada proses tersebut. Relau ini menggunakan aruhan elektromagnet untuk menjana haba secara langsung dalam logam, menghasilkan pencairan yang lebih cepat dan lebih seragam. Kawalan tepat ke atas suhu dan kadar pemanasan memastikan keadaan lebur yang optimum, mengurangkan risiko terlalu panas atau kurang panas aluminium.
Satu lagi kelebihan penting ialah kecekapan tenaga relau aruhan. Berbanding dengan kaedah lebur lain, seperti relau rintangan gas atau elektrik, relau aruhan menggunakan lebih sedikit tenaga untuk mencapai hasil lebur yang sama. Ini diterjemahkan kepada penjimatan kos untuk pengilang, kerana mereka boleh mengurangkan penggunaan tenaga mereka dan mengurangkan kos operasi keseluruhan mereka.
Selain cekap tenaga, relau aruhan juga menawarkan faedah alam sekitar. Penggunaan teknologi aruhan meminimumkan pelepasan gas rumah hijau dan mengurangkan jejak karbon yang berkaitan dengan proses lebur. Ini sejajar dengan tumpuan yang semakin meningkat terhadap kemampanan dan tanggungjawab alam sekitar dalam pelbagai industri.
Tambahan pula, relau aruhan memberikan kualiti dan ketulenan logam yang sangat baik. Pemanasan aruhan elektromagnet memastikan proses lebur yang bersih, bebas daripada bahan cemar dan kekotoran. Kawalan suhu yang tepat menghalang pengoksidaan dan mengurangkan pembentukan kotoran, menghasilkan aluminium cair berkualiti tinggi. Ketulenan ini penting untuk industri yang memerlukan produk aluminium yang konsisten dan boleh dipercayai untuk proses pembuatannya.
Kepelbagaian relau aruhan adalah satu lagi kelebihan yang patut ditonjolkan. Relau ini boleh memuatkan pelbagai jenis aloi aluminium, membolehkan pengeluar memenuhi keperluan pengeluaran yang pelbagai. Sama ada ia mencairkan aluminium primer atau mengitar semula sekerap aluminium, relau aruhan boleh mengendalikan tugas dengan cekap dan berkesan.
Bagaimana Memilih Relau Aluminium yang Betul?
Memandangkan pelbagai gaya dan teknologi relau aluminium yang tersedia, memilih yang paling sesuai untuk operasi tuangan anda boleh terbukti menjadi tugas yang menakutkan, tetapi perlu. Sama ada anda seorang faundri pasir, operasi tuangan mati, acuan kekal atau melaksanakan mana-mana teknologi tuangan aluminium lain yang digunakan, memilih relau lebur yang betul adalah penting dalam menentukan kejayaan anda dan keuntungan anda.
Pertimbangan:
Beberapa faktor mesti dipertimbangkan dengan teliti sebelum memilih jenis relau lebur yang paling sesuai untuk operasi tuangan aluminium tertentu. Dalam carta berikut, terdapat 10 kriteria yang disenaraikan yang perlu diambil kira semasa memilih relau yang sesuai untuk operasi anda.
Pertimbangkan setiap satu daripada 10 kriteria dan nilaikan setiap satu pada skala 0 – 10 dari segi kepentingan kepada anda, dengan 10 adalah yang tertinggi. Kemudian tambahkan semua penilaian anda untuk memberikan anda "Penilaian Relau Ideal", dengan maksimum 100.
Kemudian analisa spesifikasi daripada pelbagai teknologi/pembekal relau di bawah setiap satu daripada 10 kriteria yang telah anda tetapkan, dan nilaikannya, mengikut kesesuaian anda. Tambahkan penilaian ini bersama-sama untuk setiap teknologi / pembekal yang berpotensi, dan bandingkan ini dengan "Penilaian Relau Ideal" anda yang telah anda tetapkan.
Relau yang kadarnya paling hampir dengan rating anda hendaklah yang paling sesuai, mengikut keperluan anda.
Juga, mengambil kira sumber tenaga, dan kos masing-masing. Sumber tenaga yang paling biasa digunakan ialah gas asli. Rintangan elektrik digunakan, dalam kes di mana terdapat kelebihan kos, atau di mana kualiti logam adalah penting. Untuk perbincangan ini, kami akan cuba menyebarkan kebaikan dan keburukan kedua-duanya, berdasarkan pengalaman lepas semata-mata.
Ambil kira matlamat keseluruhan anda, aloi atau aloi yang anda tuangkan, kadar tuangan yang diperlukan dan suhu penuangan, dan sampaikan ini kepada bakal pembekal relau anda. Kemudian nilai mereka mengikut "Penilaian Relau Ideal" yang telah anda tetapkan.
Foundri:
Industri ini biasanya termasuk, tuangan pasir, tuangan buih yang hilang, lilin yang hilang, pelaburan, dll. Kaedah dan teknologi tuangan lain sedang dibangunkan, tetapi untuk tujuan perbincangan ini, kami akan menumpukan pada kaedah tuangan yang biasa digunakan semasa.
Setakat ini, relau bale-keluar pegun, atau relau pijar senget hidraulik ialah relau yang paling biasa digunakan. Ini disebabkan oleh fleksibiliti yang wujud yang diperlukan seperti, perubahan aloi yang kerap, penutupan lanjutan, dan jejaknya yang agak kecil untuk kemudahan yang mempunyai ruang yang terhad. Sumber haba boleh menjadi gas asli, minyak, rintangan elektrik dipanaskan, atau aruhan elektrik.
Dalam kes pasir berkapasiti lebih besar, atau kemudahan tuangan buih yang hilang, penggunaan gas yang dinyalakan, atau rintangan elektrik "globar", lebur berkumandang mandi basah /, pemegang, relau perapian kering yang dibakar gas, dan peleburan "Timbunan" yang dinyalakan gas juga dimanfaatkan.
Dalam faundri di mana acuan diletakkan di atas meja putar, atau jenis penghantar berterusan, sistem tuangan pengindeksan, relau dos automatik, relau memegang dengan pam logam cair pemeteran, dan tuangan terkawal, relau condong, telah berjaya digunakan. Dalam kes relau dos automatik, dan/atau relau pegangan, ia biasanya dibekalkan dengan aluminium cair melalui senduk pemindahan dari relau lebur pusat yang boleh sama ada dipanaskan gas, atau reverb mandi basah elektrik, relau perapian kering yang dipanaskan gas. , atau dalam beberapa kes, relau lebur jenis Timbunan yang dinyalakan gas.
Tuangan acuan kekal:
Pengalaman menunjukkan, industri ini cenderung kepada relau perapian kering yang dipanaskan gas, dan sama ada relau pijar yang dipanaskan dipanaskan oleh gas atau. Dalam kes di mana kualiti logam adalah kritikal, atau untuk pembekal pemutus pemutar motor elektrik, pilihan utama ialah relau reverb mandi basah aluminium "globar" rintangan elektrik yang dipanaskan. Ini disebabkan oleh kecekapan tenaga yang tinggi iaitu 60 – 65%, kualiti logam yang unggul, dan kehilangan lebur yang rendah kurang daripada 3%.
Tuangan tekanan rendah:
Dengan kaedah tuangan, mesin tuangan tekanan rendah biasanya termasuk relau pegangan bertekanan sendiri dengan tangkai riser, untuk memberi makan aluminium cair melalui bahagian bawah acuan. Relau tekanan mesin integral ini dibekalkan dengan aluminium cair daripada relau lebur melalui senduk pemindahan. Relau lebur boleh menjadi relau perapian kering gas dengan blok paip manual, gas, atau relau pijar senget elektrik, gas atau relau reverb mandi basah rintangan elektrik. Terdapat juga sistem yang tersedia di mana relau pegangan bertekanan disambungkan kepada sistem pencuci yang dipanaskan dengan injap pemeteran logam cair dan relau lebur pusat.
Tuangan die tekanan tinggi:
Industri ini setakat ini, menggunakan jenis relau yang paling pelbagai dalam industri tuangan aluminium. Ia boleh terdiri daripada relau pijar, kepada relau lebur berkumandang pusat, elektrik tenaga rendah, atau relau pegangan gas, relau dos automatik dan sistem pengedaran (cuci) yang dipanaskan secara elektrik.
Untuk saiz kecil hingga sederhana, (1 – 4 mesin diecasting), atau kedai captive casting parts untuk barisan produk mereka sendiri, (kelengkapan pagar, perabot hiasan, dsb.) gas, atau relau pijar rintangan elektrik adalah yang paling biasa digunakan. Khususnya untuk kedai kerja yang memerlukan penukaran aloi yang kerap, relau pijar adalah pilihan terbaik.
Pilihan lain yang perlu dipertimbangkan untuk kemudahan bersaiz rendah hingga sederhana ialah sistem "dalam sel" di mana setiap sel terdiri daripada relau lebur dan penahan, pembakaran gas atau relau reverb telaga basah rintangan elektrik. Dengan konsep ini anda boleh mendedikasikan sel tunggal kepada aloi tertentu. Setiap sel akan terdiri daripada mesin diecasting, relau lebur/pegang, ladler automatik, dan penekan trim, dengan sel-sel kembali, (pintu, risers, biskut, hiasan) dikembalikan ke relau lebur/pegang, untuk pencairan semula.
Pengguna aloi tunggal yang lebih besar kebanyakannya menggunakan relau lebur pusat berbahan bakar gas yang boleh menjadi reverb telaga basah, perapian kering dan, relau jenis tindanan. Aluminium cair sering dipindahkan ke relau pegangan mesin melalui senduk lembu, dan dalam beberapa kes melalui sistem pencuci (palung) yang dipanaskan rintangan elektrik yang melalui graviti, terus menyuap relau pegangan daripada peleburan.
Aluminium cair disalurkan ke sudu pemindahan lembu melalui blok paip keluar manual, telaga pendispensan pneumatik, atau pam logam cair. Dalam kebanyakan kes, sudu lembu jantan adalah motor tunda senget yang dikendalikan, untuk diedarkan, seperti yang diperlukan, kepada relau pemegang mesin. Relau pegangan boleh sama ada, api gas, atau rintangan elektrik, relau tenaga rendah. Ia mempunyai perigi penerima logam cair, zon penahan dan perigi senduk, bersaiz untuk menampung ladler automatik yang menyalurkan logam cair ke lengan pukulan mesin tuangan die tekanan tinggi.
Seperti yang dinyatakan sebelum ini, pilihan lain ialah apa yang disebut sebagai "sistem pencuci", yang merupakan rintangan elektrik yang dipanaskan, dilapisi refraktori, diberi makan graviti, sistem penghantaran logam cair. Dengan konsep ini, yang telah diterima pakai oleh beberapa loji tuangan mati tawanan besar yang pada asasnya menuang satu aloi, sistem ini menggunakan satu atau lebih, relau lebur berpusat yang dipanaskan gas, yang merupakan "teras" pengedaran logam cair kepada mesin. memegang relau melalui mesin basuh bersambung terus yang membekalkan pada suhu logam.
Kilang Kami
Shandong Hexinda Electric Furnace Co., Ltd. telah ditubuhkan pada tahun 2014. Selepas 10 tahun pembangunan, syarikat itu telah menjadi sebuah syarikat berorientasikan pengeluaran yang mengintegrasikan penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran, jualan, dan perkhidmatan selepas jualan, dan telah lulus kualiti ISO9001 pensijilan sistem. Kami menghasilkan set lengkap peralatan, bekalan kuasa aruhan, badan relau dan penyejuk untuk 100kw-20000kw relau lebur aruhan frekuensi sederhana dan relau pemanasan aruhan, yang boleh memenuhi keperluan penuangan, penempaan dan rawatan haba logam dalam bidang yang berbeza. Syarikat itu bukan sahaja mempunyai tahap teknologi peneraju industri, tetapi juga mempunyai proses perkhidmatan pra-jualan dan selepas jualan yang lengkap.

Soalan Lazim
Kami terkenal sebagai salah satu pengeluar dan pembekal relau lebur cangkang aluminium terkemuka di China. Jika anda akan membeli relau lebur shell aluminium yang disesuaikan, dialu-alukan untuk mendapatkan maklumat lanjut dari kilang kami.
induction မီးဖိုချောင်၏အနာဂတ်, Induction Furnace ဆောက်လုပ်ရေး, induction femerace ဒီဇိုင်း



