Relau Aruhan

Relau aruhan ialah relau lebur bersih yang cekap tenaga yang digunakan untuk mencairkan semua jenis logam seperti keluli, besi, kuprum, zink dan aluminium.

Oleh kerana relau aruhan tidak memerlukan arka, ia adalah mudah untuk mengawal haba lebur, menjadikannya pilihan yang sesuai untuk memelihara unsur pengaloian yang berharga. Selain itu, jenis relau ini menjana jumlah sisa dan bahan pencemar yang minimum, menyumbang kepada pengurangan keseluruhan jejak karbon.

Semasa pengendalian relau aruhan, bahan refraktori menyediakan penghalang penting antara bahan cair dan sistem aruhan relau. Bahan refraktori terpelbagai yang dibekalkan oleh Saint-Gobain Performance Ceramics & Refractoryes melindungi gegelung relau daripada logam lebur ferus dan bukan ferus di dalam bekas pada suhu tinggi. Lapisan terlindung ini adalah asas sebagai penghalang pelindung terhadap tekanan fizikal, haba dan kimia yang paling sengit yang berlaku semasa operasi.

Prinsip Relau Aruhan
Hukum Faraday menerangkan bagaimana medan magnet berinteraksi dengan litar elektrik untuk menghasilkan daya gerak elektrik, fenomena yang dikenali sebagai aruhan elektromagnet.

Oleh itu, sebaik sahaja sekeping bahan pengalir — seperti cas atau beban di dalam relau — diletakkan dalam medan magnet berselang-seli, arus elektrik terhasil. Apabila arus mengalir, ia memenuhi rintangan dan menghilangkan tenaga sebagai haba melalui Kesan Joule.

Komponen Relau
Relau lebur aruhan tanpa teras terdiri daripada lapisan refraktori untuk memegang bahan yang akan cair yang dikelilingi oleh gegelung heliks yang diperbuat daripada tiub kuprum elektrolitik berongga. Untuk perlindungan, gegelung biasanya ditempatkan di dalam kotak yang diperbuat daripada papan haba berkekuatan tinggi atau cangkerang keluli yang direka, kadang-kadang dengan shunts elektromagnet untuk melindungi bagi mengelakkan pemanasan sesat. Relau mungkin tidak bergerak sedemikian rupa sehingga mangkuk pijar diambil dan dibawa pergi untuk menuang logam cair atau mungkin disokong pada batang untuk menuang senget.

Lapisan refraktori mempunyai keupayaan untuk mengekalkan kekuatan dan bentuknya pada suhu tinggi dan mungkin terdiri daripada lapisan yang dirempuh atau mangkuk pijar. Lapisan rammed terdiri daripada campuran agregat oksida berbutir dan halus, dengan fluks ditambah untuk ikatan. Ia dipasang menggunakan bentuk cair atau boleh tanggal untuk mencipta rongga untuk memegang logam cair. Pisau pijar ialah bekas pembendungan yang telah dibentuk sebelumnya untuk logam cair dan boleh dibuat daripada bahan yang serupa seperti pelapik yang dirempuh, atau bahan pengalir seperti silikon karbida atau grafit mesin.

Bekalan kuasa menukarkan voltan dan frekuensi utama kepada yang diperlukan untuk pengendalian relau yang betul. Frekuensi keluaran biasa berjulat dari 50 Hz hingga 10 kHz, pada tahap kuasa dari 5 kW hingga 16.5 MW. Hari ini, kebanyakan bekalan kuasa aruhan menggunakan teknologi keadaan pepejal, berdasarkan thyristor (SCR) atau IGBT. Bekalan kuasa biasanya disejukkan dengan air, begitu juga dengan gegelung relau. Air penyejuk biasanya dikitar semula antara peralatan dan menara penyejuk terbuka atau tertutup, untuk mengeluarkan haba.

Arus dalam gegelung aruhan mencipta medan magnet, yang seterusnya mendorong arus dalam cas. Interaksi medan magnet dan arus dalam cas menghasilkan daya elektromagnet yang mencipta kacau. Kacau mempunyai corak "angka lapan" dengan logam mengalir ke atas tengah dan ke bawah sisi pada separuh bahagian atas tab mandi (arah bertentangan pada separuh bahagian bawah tab mandi) dengan ciri meniskus songsang. Tindakan mengacau dalam tab mandi adalah penting kerana ia membantu dengan mencampurkan aloi dan mencairkan pusingan serta menyeragamkan suhu di seluruh relau. Walau bagaimanapun, kacau yang berlebihan boleh meningkatkan pengambilan gas, kehausan lapisan dan pengoksidaan aloi.

Kebanyakan bekalan kuasa aruhan moden adalah penukar frekuensi, yang terdiri daripada penerus dan penyongsang. Penerus menukar AC kepada DC dan penyongsang menukarkan DC kembali kepada AC. Tujuan melakukan ini adalah untuk dapat mengawal tahap kuasa dan dalam kebanyakan kes, mengendalikan relau pada frekuensi yang berbeza daripada frekuensi talian.

Kebanyakan bekalan kuasa aruhan mempunyai keluaran tunggal, kadangkala dengan suis untuk dapat menyambungkan berbilang relau, tetapi tidak pada masa yang sama.

Bekalan kuasa keluaran berbilang atau dwi membolehkan dua relau dikuasakan pada masa yang sama, jadi anda boleh cair pada kuasa tinggi pada satu relau semasa anda menahan kuasa rendah pada relau yang lain.

Sistem Sampingan
Banyak sistem sampingan berperanan dengan relau aruhan.
Yang pertama ialah pam air. Terdapat pelbagai jenis konfigurasi untuk pam, di dalam dan di luar unit. Ideanya adalah untuk mengepam air yang mencukupi untuk menyejukkan peralatan. Bekalan kuasa dan relau disejukkan dengan air.

Penyelenggaraan Harian
Menyediakan pengendalian peralatan peleburan dan penahan aruhan yang paling cekap dan memaksimumkan hayat perkhidmatannya yang berguna adalah matlamat yang layak untuk program penyelenggaraan faundri. Bagaimanapun, matlamat yang paling penting ialah pengendalian peralatan yang selamat dan perlindungan pekerja dan pelawat. Penyelenggaraan yang lemah, tidak betul atau tertangguh merupakan penyumbang utama kepada kemalangan yang melibatkan peralatan induksi di faundri.

Berikut Adalah Tugasan Penyelenggaraan Relau Harian.
1) Periksa lapisan refraktori sebelum cair. Apabila memeriksa lapisan refraktori, anda sedang mencari tanda-tanda sirip, spalling, hakisan atau pembentukan. Lapisan boleh gagal kerana beberapa sebab, termasuk:

Bahan refraktori yang salah telah digunakan untuk aplikasi tertentu.
Pemasangan yang tidak betul.
Lapisan dibenarkan memakai terlalu nipis.
Kejutan fizikal atau tekanan mekanikal merosakkan lapisan.
Suhu yang berlebihan atau kejutan haba (kerosakan).
Penimbunan sanga/sampah.

Lapisan refraktori relau adalah semua yang berdiri di antara pekerja dan logam cair di dalam relau. Oleh itu, adalah penting bahawa lapisan dipilih, dipasang dan disinter dengan betul. Lapisan hendaklah kerap diperiksa dan dikeluarkan serta-merta apabila haus atau rosak. Keselamatan mereka yang mengendalikan relau dan mereka yang berada di sekitar bergantung pada seberapa baik setiap lapisan dipasang dan diselenggara.

2) Semak kerosakan/had lampu penunjuk. Paparan monitor litar akan memberitahu anda bahawa sistem sedia untuk beroperasi (tiada lampu menyala). Mula-mula, tetapkan tombol kawalan kuasa kepada Sifar. Kemudian tekan butang hijau "HIDUP" untuk memulakan penyongsang. LED hijau akan menyala menandakan "INVTR ON." Periksa monitor litar untuk memastikan tiada penggera baharu muncul dan untuk mengesahkan penyongsang sedang berjalan. Putar tombol kawalan kuasa ke kilowatt yang dikehendaki.

3) Periksa paras bendalir hidraulik. Semasa penyelenggaraan harian, pengendali sedang mencari tahap dan suhu bendalir hidraulik.

4) Periksa paras air dalaman dan luaran dan cari kebocoran. Sambungan plumbum kuasa dan hos perlu diperiksa untuk kebocoran semasa prosedur penyelenggaraan pencegahan. Kebocoran air boleh menyebabkan lengkok gegelung, mengakibatkan hayat gegelung pendek.

5) Periksa operasi pengesan tanah/kebocoran. Pengesan tanah/kebocoran dihidupkan dalam mod tersandung. Ia mesti ditetapkan semula supaya ia boleh diuji, dan pengendali perlu menetapkannya semula selepas ujian. Pertama, tekan "set semula" untuk menyediakan pengesan kebocoran tanah (GLD) untuk operasi. Kemudian uji GLD untuk memastikan ia berfungsi dengan baik. Tahan butang TEST sehingga LED Merah Perjalanan Semasa GLD menyala (7-12 saat).

6) Pastikan kawasan kerja di sekeliling relau dan unit kuasa bersih. Setiap hari, pastikan kawasan kerja bersih—di sekeliling relau dan unit kuasa.